Automaatne aurukuivati

Pärast triikimist on rõivad endiselt niisked ja neid ei saa kohe pakkida. Traditsiooniliselt peavad töötajad need käsitsi eemaldama, kuivatisse viima ja pärast kuivatamist välja võtma-ebatõhusa protsessiga, mis hõlmab korduvat käsitsemist, ootamist ja ruumi hõivamist.

Meie süsteem on erinev. See on sügavalt integreeritud intelligentse riputussüsteemiga. Pärast triikimist kantakse rõivad riputusnööri kaudu automaatselt otse kuivatisse. Masin lõpetab kuivatusprotsessi automaatselt ja pärast lõpetamist toimetatakse rõivad riputussüsteemi kaudu otse sorteerimisalale.

Kogu töövoog ei nõua käsitsi sekkumist,{0}}alates õmblemisest kuni triikimiseni, triikimisest kuivatamiseni ning kuivatamisest kuni sorteerimise ja ladustamiseni. See võimaldab täielikult automatiseeritud ja pidevat järeltootmise-voogu. Meie klientide hulka kuuluvad suured rõivatehased, mis töötlevad tuhandeid rõivaid päevas. Pärast selle süsteemi kasutuselevõttu on nad oluliselt parandanud tootmise efektiivsust ja ruumikasutust.

21-aastase tööstuskogemusega mõistame, et rõivatootmises on sageli kitsaskohaks-jälgede tootmine. Triikitud rõivad kogunevad kuivamist oodates, võtavad ruumi ja nõuavad korduvat käsitsi käsitsemist, mis on nii ebatõhus kui ka töömahukas-.

Meie masin lahendab selle probleemi. Me ei paku OEM-tooteid; pakutakse ainult Sunrise{1}}kaubamärgiga originaallahendusi. Meie 117 insenerist koosnev uurimis- ja arendusmeeskond on spetsiaalselt välja töötanud kuivati ​​ja rippsüsteemi vahelise integreerimisliidese, et tagada sujuv töö.

Süsteem pakub plug{0}}and-integratsiooni olemasolevate rippsüsteemidega-, muudatusi pole vaja. Lihtsalt ühendage ja alustage tööd. Meie klientide hulka kuuluvad selliste kaubamärkide tarnijad nagu Uniqlo ja Nike, kes kõik kasutavad seda süsteemi tootmisjärgsete{5}}töövoogude sujuvamaks muutmiseks. Toetame ka kohandatud konfiguratsioone, mis põhinevad erinevatel tootmisvõimsustel ja tehasenõuetel.